有限空间
是指封闭或者部分封闭
未被设计为固定工作场所
人员可以进入作业
易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚
或者氧含量不足的空间
实际操作过程中
一些场所不完全符合辨识条件
没有被辨识为有限空间
但在特殊条件下这类场所
又极易积聚有毒、可燃或窒息性气体
发生让人猝不及防的事故
这里整理以下五种典型情况
我们一一来看看吧~
典型情况1
设备基坑
一般情况下，设备基坑经企业确认不存在有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的情况，可不辨识为有限空间。但是进入基坑内进行内壁防腐、设备焊接、机油清洗等产生有毒、窒息、可燃性气体的作业，应按照有限空间作业进行管理。
典型情况2
密闭设备（产品）
企业在辨识有限空间时，常常会遗漏自己的产品，如果一些设备在生产过程中需要充装气体（如高压配电设备充装六氟化硫），那么这类设备内部应辨识为有限空间，并做好措施防止人员误入，如产品的检查和异常处置。
典型情况3
封闭罐体/容器
这类设备正常情况下无人孔，因而没有被辨识为有限空间，但万一检维修时需破拆形成人孔，人员进入作业，此类作业应按照有限空间作业进行管理，在编制作业方案时应识别出新增的有限空间，做到有限空间清单动态管理。
典型情况4
封闭或半封闭场所
如罐区围堰内、气体制备房内，这类场所在正常情况下不辨识为有限空间，一旦发生物料泄漏且通风不良，也会形成有毒有害、窒息环境。
典型情况5
正压式容器、设备
当这类设备内存在有毒有害、窒息性气体时，打开人孔或泄漏时，人孔周边会形成有毒有害、窒息环境，人孔周边作业应按有限空间管理。
有限空间作业风险大
怎样才能避免事故发生？
有限空间作业的正确“打开方式”
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陕公网安备 61011202000228号